摘要:本文通過(guò)測(cè)量硅膜片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和壓力傳感器外界保護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力傳感器過(guò)載保護(hù)的目的。針對(duì)差壓傳感器表現(xiàn)為正負(fù)雙腔和中心過(guò)載保護(hù)膜片聯(lián)動(dòng)保護(hù)的設(shè)計(jì)方案,即當(dāng)過(guò)載壓力達(dá)到超高差壓之前,使高壓側(cè)膜片和基體貼合,低壓側(cè)膜片鼓出,阻止超高差壓傳遞入傳感器內(nèi);對(duì)于表壓和絕壓傳感器表現(xiàn)為測(cè)量端和過(guò)載保護(hù)膜片聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì)方案,即當(dāng)過(guò)載壓力達(dá)到超高壓之前,使測(cè)量端膜片和基體貼合,過(guò)載保護(hù)膜片鼓起,阻止超高壓傳遞入傳感器內(nèi)。
引言:
硅壓力傳感器的核心測(cè)量硅膜片在超過(guò)一定比例的額定工作壓力后,易影響測(cè)量精度,甚至破裂失效。許多測(cè)量場(chǎng)合人為操作引起的失誤,或壓力管路內(nèi)出現(xiàn)非正常性的壓力沖擊和波動(dòng),易產(chǎn)生遠(yuǎn)超過(guò)壓力傳感器測(cè)試量程的壓力信號(hào),使得測(cè)量硅膜片處于壓力過(guò)載狀態(tài)下。普通壓力傳感器無(wú)過(guò)載保護(hù)功能,此場(chǎng)合下易導(dǎo)致傳感器信號(hào)發(fā)生器損壞,使得傳感器終止工作。因此,如何有效地保護(hù)硅傳感器在現(xiàn)場(chǎng)的可靠運(yùn)行,已愈來(lái)愈引起傳感器生產(chǎn)商和用戶(hù)的重視。文中提出的這種針對(duì)硅壓力傳感器的過(guò)載保護(hù)設(shè)計(jì)方法,可解決如上問(wèn)題。
圖1中,硅傳感器的敏感元件是將P型雜質(zhì)擴(kuò)散到N型硅片上,形成極薄的導(dǎo)電P型層,焊上引線(xiàn)即成“硅應(yīng)變片”,其電氣性能是做成一個(gè)全動(dòng)態(tài)的壓阻效應(yīng)惠斯登電橋。該壓阻效應(yīng)惠斯登電橋和彈性元件(即其N(xiāo)型硅基底)結(jié)合在一起。介質(zhì)壓力通過(guò)密封硅油傳到硅膜片的正腔側(cè),與作用在負(fù)腔側(cè)的介質(zhì)形成壓差,它們共同作用的結(jié)果使膜片的一側(cè)壓縮,另一側(cè)拉伸,壓差使電橋失衡,輸出一個(gè)與壓力變化對(duì)應(yīng)的信號(hào)?;菟沟请姌虻妮敵鲂盘?hào)經(jīng)電路處理后,即產(chǎn)生與壓力變化成線(xiàn)性關(guān)系的4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
圖2中,在正負(fù)腔室的壓差作用下,引起測(cè)量硅膜片(即彈性元件)變形彎曲,當(dāng)壓差P小于測(cè)量硅膜片的需用應(yīng)力比例極限σp時(shí),彎曲可以復(fù)位;當(dāng)壓差P超過(guò)測(cè)量硅膜片的需用應(yīng)力比例極限σp后,將達(dá)到材料的屈服階段,甚至達(dá)到強(qiáng)化階段,此時(shí)撤去壓差后測(cè)量硅膜片無(wú)法恢復(fù)到原位,發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的測(cè)量偏差;當(dāng)壓差P達(dá)到或超過(guò)測(cè)量硅膜片能承受的最高應(yīng)力σb后,測(cè)量硅膜片破裂,直接導(dǎo)致傳感器損壞。因此,通過(guò)阻止或削弱外界的過(guò)載壓差P直接傳遞到測(cè)量硅膜片上,就能有效保護(hù)傳感器的測(cè)量精度和壽命。